হাইড্রোলিক লিফটিং এমুলসিফায়ারের জন্য প্রি-শিপমেন্ট টেস্টিং এবং ইন্সপেকশন চেকলিস্ট
I. যান্ত্রিক কাঠামোর পরিদর্শন
বাহ্যিক অবস্থা
সরঞ্জাম হাউজিং এবং ওয়েল্ডিং জয়েন্টগুলিতে বিকৃতি, ফাটল বা লসতা পরীক্ষা করুন।
নিশ্চিত করুন যে উত্তোলন প্ল্যাটফর্ম পৃষ্ঠটি সমতল, সুরক্ষিত সমর্থন পয়েন্ট এবং hinges সঙ্গে।
বন্ধনী এবং সীমাবদ্ধতা ডিভাইস
বোল্ট, স্ক্রু, এবং অন্যান্য বন্ধনীগুলি ফ্রিজ বা বিচ্ছিন্ন কিনা তা পরীক্ষা করুন।
পিস্টন ওভারট্র্যাভেল ক্ষতি রোধ করার জন্য উপরের/নিচের সীমা অবস্থানে চলমান সুইচগুলি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রিত আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
II. হাইড্রোলিক সিস্টেম পরিদর্শন
হাইড্রোলিক তরল অবস্থা
নিশ্চিত করুন যে তেলের মাত্রা ডিপস্টিকের সর্বনিম্ন এবং সর্বোচ্চ চিহ্নগুলির মধ্যে রয়েছে; তরলটি পরিষ্কার এবং দূষণকারী মুক্ত হতে হবে (বর্ণহীন বা ধাতব কণা ধারণকারী হলে প্রতিস্থাপন করুন) ।
তেল পাইপ এবং জয়েন্টগুলিতে ফুটো পরীক্ষা করুন; উচ্চ চাপের পায়ের পাতার মোজাবিশেষগুলি কোনও ফাটল বা ফুটো দেখায় না তা নিশ্চিত করুন।
পাম্প এবং ভালভ
শুরু করার আগে হাইড্রোলিক তেল দিয়ে ভেরিয়েবল পাম্প প্রাইম করুন এবং সঠিক পাম্প ঘূর্ণন দিক যাচাই করুন।
রিলেভ ভ্যালভগুলিকে নিরাপদ চাপের পরিসীমাতে সামঞ্জস্য করুন; সোলিনয়েড ভ্যালভগুলির জন্য পাওয়ার সাপ্লাই ভোল্টেজ নিশ্চিত করুন (যেমন, DC24V বা AC220V) ।
এককুলেটর এবং পাইপলাইন
অ্যাক্সিলেটরের প্রাক-চার্জিং চাপ নির্দিষ্টকরণ পূরণ করে কিনা তা নিশ্চিত করুন।
উচ্চ চাপ পাইপলাইন clamps tightness জন্য পরীক্ষা করুন; কম চাপ রিটার্ন ভালভ খোলা নিশ্চিত করুন।
III. বৈদ্যুতিক এবং নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম পরিদর্শন
বিদ্যুৎ সরবরাহ এবং গ্রাউন্ডিং
ত্রি-ফেজ ভোল্টেজ ফ্লুক্টোশন ≤ ±10%; গ্রাউন্ডিং প্রতিরোধের ≤ 4Ω পরীক্ষা করুন।
পরীক্ষা নিয়ন্ত্রণ প্যানেল ফাংশন (যেমন, "একক-চক্র" মোড) এবং যন্ত্র প্রদর্শন (যেমন, চাপ পরিমাপকারী শূন্য) ।
সোলিনয়েড ভালভ এবং নিরাপত্তা ইন্টারলক
সোলিনয়েড ভালভের অ্যাক্টিভেশন সিকোয়েন্স এবং প্রতিক্রিয়া সময় যাচাই করুন (কোনও বিলম্ব বা ত্রুটি নেই) ।
পরীক্ষার জন্য সুরক্ষা ইন্টারলকঃ দরজার লক, জরুরী স্টপ বোতাম, ওভারলোড সুরক্ষা ইত্যাদি
IV. অপারেশনাল টেস্টিং এবং পারফরম্যান্স ভেরিফিকেশন
লোডবিহীন পরীক্ষা
ঘূর্ণন দিক নিশ্চিত করার জন্য মোটরটি জগিং করুন; মসৃণতা এবং অস্বাভাবিক শব্দ জন্য পাম্প অপারেশন পর্যবেক্ষণ করুন।
হাইড্রোলিক সিস্টেম থেকে বায়ু পরিষ্কার করার জন্য নিম্ন চাপে উত্তোলন প্ল্যাটফর্মটি একাধিকবার সাইকেল করুন।
লোড পরীক্ষা
ধীরে ধীরে সিস্টেমের চাপকে নামমাত্র মান পর্যন্ত বৃদ্ধি করুন; পাইপ এবং সিলিংয়ে ফুটো আছে কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য 1-2 মিনিট ধরে রাখুন।
হাইড্রোলিক সিলিন্ডার চলাচল মসৃণ এবং শক-মুক্ত কিনা তা নিশ্চিত করুন; তাপমাত্রা বৃদ্ধি 30-55 °C এর মধ্যে থাকা উচিত।
V. সুরক্ষা সরঞ্জাম এবং পরিষ্কার
নিরাপত্তা ব্যবস্থা
কাজের আলো, নির্দেশক, দিকনির্দেশক চিহ্ন এবং বহু-স্তরের সুরক্ষা ডিভাইসগুলি পরীক্ষা করুন।
জরুরী অবতরণ ফাংশন পরীক্ষা করুন (যেমন, বিদ্যুৎ বিপর্যয়ের সময় ম্যানুয়াল চাপ ছাড়ানোর ভালভ অপারেশন) ।
পরিস্কার পরিচ্ছন্নতা ও নথিপত্র
অভ্যন্তরীণ/বাহ্যিক পৃষ্ঠ থেকে ধ্বংসাবশেষ, তেলের অবশিষ্টাংশ এবং ধাতব কণা অপসারণ করুন।
আর্কাইভের উদ্দেশ্যে পরীক্ষার পরামিতি (চাপ, তেলের তাপমাত্রা, বর্তমান ইত্যাদি) রেকর্ড করুন।
মূল ফোকাসঃ যান্ত্রিক, জলবাহী এবং বৈদ্যুতিক সিস্টেমগুলি পুরোপুরি বৈধতা নিশ্চিত করা, সুরক্ষা ইন্টারলক, চাপ স্থিতিশীলতা এবং শিল্প মানগুলির সাথে সম্মতিতে জোর দেওয়া।
হাইড্রোলিক লিফটিং এমুলসিফায়ারের জন্য প্রি-শিপমেন্ট টেস্টিং এবং ইন্সপেকশন চেকলিস্ট
I. যান্ত্রিক কাঠামোর পরিদর্শন
বাহ্যিক অবস্থা
সরঞ্জাম হাউজিং এবং ওয়েল্ডিং জয়েন্টগুলিতে বিকৃতি, ফাটল বা লসতা পরীক্ষা করুন।
নিশ্চিত করুন যে উত্তোলন প্ল্যাটফর্ম পৃষ্ঠটি সমতল, সুরক্ষিত সমর্থন পয়েন্ট এবং hinges সঙ্গে।
বন্ধনী এবং সীমাবদ্ধতা ডিভাইস
বোল্ট, স্ক্রু, এবং অন্যান্য বন্ধনীগুলি ফ্রিজ বা বিচ্ছিন্ন কিনা তা পরীক্ষা করুন।
পিস্টন ওভারট্র্যাভেল ক্ষতি রোধ করার জন্য উপরের/নিচের সীমা অবস্থানে চলমান সুইচগুলি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রিত আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
II. হাইড্রোলিক সিস্টেম পরিদর্শন
হাইড্রোলিক তরল অবস্থা
নিশ্চিত করুন যে তেলের মাত্রা ডিপস্টিকের সর্বনিম্ন এবং সর্বোচ্চ চিহ্নগুলির মধ্যে রয়েছে; তরলটি পরিষ্কার এবং দূষণকারী মুক্ত হতে হবে (বর্ণহীন বা ধাতব কণা ধারণকারী হলে প্রতিস্থাপন করুন) ।
তেল পাইপ এবং জয়েন্টগুলিতে ফুটো পরীক্ষা করুন; উচ্চ চাপের পায়ের পাতার মোজাবিশেষগুলি কোনও ফাটল বা ফুটো দেখায় না তা নিশ্চিত করুন।
পাম্প এবং ভালভ
শুরু করার আগে হাইড্রোলিক তেল দিয়ে ভেরিয়েবল পাম্প প্রাইম করুন এবং সঠিক পাম্প ঘূর্ণন দিক যাচাই করুন।
রিলেভ ভ্যালভগুলিকে নিরাপদ চাপের পরিসীমাতে সামঞ্জস্য করুন; সোলিনয়েড ভ্যালভগুলির জন্য পাওয়ার সাপ্লাই ভোল্টেজ নিশ্চিত করুন (যেমন, DC24V বা AC220V) ।
এককুলেটর এবং পাইপলাইন
অ্যাক্সিলেটরের প্রাক-চার্জিং চাপ নির্দিষ্টকরণ পূরণ করে কিনা তা নিশ্চিত করুন।
উচ্চ চাপ পাইপলাইন clamps tightness জন্য পরীক্ষা করুন; কম চাপ রিটার্ন ভালভ খোলা নিশ্চিত করুন।
III. বৈদ্যুতিক এবং নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম পরিদর্শন
বিদ্যুৎ সরবরাহ এবং গ্রাউন্ডিং
ত্রি-ফেজ ভোল্টেজ ফ্লুক্টোশন ≤ ±10%; গ্রাউন্ডিং প্রতিরোধের ≤ 4Ω পরীক্ষা করুন।
পরীক্ষা নিয়ন্ত্রণ প্যানেল ফাংশন (যেমন, "একক-চক্র" মোড) এবং যন্ত্র প্রদর্শন (যেমন, চাপ পরিমাপকারী শূন্য) ।
সোলিনয়েড ভালভ এবং নিরাপত্তা ইন্টারলক
সোলিনয়েড ভালভের অ্যাক্টিভেশন সিকোয়েন্স এবং প্রতিক্রিয়া সময় যাচাই করুন (কোনও বিলম্ব বা ত্রুটি নেই) ।
পরীক্ষার জন্য সুরক্ষা ইন্টারলকঃ দরজার লক, জরুরী স্টপ বোতাম, ওভারলোড সুরক্ষা ইত্যাদি
IV. অপারেশনাল টেস্টিং এবং পারফরম্যান্স ভেরিফিকেশন
লোডবিহীন পরীক্ষা
ঘূর্ণন দিক নিশ্চিত করার জন্য মোটরটি জগিং করুন; মসৃণতা এবং অস্বাভাবিক শব্দ জন্য পাম্প অপারেশন পর্যবেক্ষণ করুন।
হাইড্রোলিক সিস্টেম থেকে বায়ু পরিষ্কার করার জন্য নিম্ন চাপে উত্তোলন প্ল্যাটফর্মটি একাধিকবার সাইকেল করুন।
লোড পরীক্ষা
ধীরে ধীরে সিস্টেমের চাপকে নামমাত্র মান পর্যন্ত বৃদ্ধি করুন; পাইপ এবং সিলিংয়ে ফুটো আছে কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য 1-2 মিনিট ধরে রাখুন।
হাইড্রোলিক সিলিন্ডার চলাচল মসৃণ এবং শক-মুক্ত কিনা তা নিশ্চিত করুন; তাপমাত্রা বৃদ্ধি 30-55 °C এর মধ্যে থাকা উচিত।
V. সুরক্ষা সরঞ্জাম এবং পরিষ্কার
নিরাপত্তা ব্যবস্থা
কাজের আলো, নির্দেশক, দিকনির্দেশক চিহ্ন এবং বহু-স্তরের সুরক্ষা ডিভাইসগুলি পরীক্ষা করুন।
জরুরী অবতরণ ফাংশন পরীক্ষা করুন (যেমন, বিদ্যুৎ বিপর্যয়ের সময় ম্যানুয়াল চাপ ছাড়ানোর ভালভ অপারেশন) ।
পরিস্কার পরিচ্ছন্নতা ও নথিপত্র
অভ্যন্তরীণ/বাহ্যিক পৃষ্ঠ থেকে ধ্বংসাবশেষ, তেলের অবশিষ্টাংশ এবং ধাতব কণা অপসারণ করুন।
আর্কাইভের উদ্দেশ্যে পরীক্ষার পরামিতি (চাপ, তেলের তাপমাত্রা, বর্তমান ইত্যাদি) রেকর্ড করুন।
মূল ফোকাসঃ যান্ত্রিক, জলবাহী এবং বৈদ্যুতিক সিস্টেমগুলি পুরোপুরি বৈধতা নিশ্চিত করা, সুরক্ষা ইন্টারলক, চাপ স্থিতিশীলতা এবং শিল্প মানগুলির সাথে সম্মতিতে জোর দেওয়া।